对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件，其外形相对复杂，应采用模锻成形工艺制造。模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用mpp电力保护管作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，以清理它的钢锭中的偏析、疏松等缺陷。对不规则形状的管件或不宜采用模锻成形的mpp电力保护管可用自由锻工艺制造。坯料经加热后放入模具中锻压，压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成相关模锻工作。对不规则形状的管件或不宜采用模锻成形的mpp电力保护管可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形；如三通，应锻出它的部位。

mpp电力管

mpp的学名叫做：改性聚，它是一种能偶抵抗高温和耐高压的一种合成树脂，自从诞生以来就在人类的生活中扮演着非常重要的作用，在各种高温、高强度的工作环境中都可以看到它的身影。

这不，在电力部门、通信部门，人们就利用mpp（改性聚）研制出了一种电力电缆保护管，简称mpp电力管，它一般被分为两种，一种是普通型mpp电力管，一种是加强型mpp电力管。电路改造应避免死线：再好的电路，也难保以后会出现故障，需要更换线路，这个时候，埋墙的电线能够方便的拽出更换就显得非常重要，所以在电改施工中要避免造成日后无法拽动的“死线”。普通型mpp电力管适用于普通的电缆施工和非开挖穿孔施工的离地面垂直距离小于4m的工程，而加强型mpp电力管适用于非开挖穿孔施工的离地面垂直距离大于4m的工程。

mpp管的施工须知

4、mpp管的施工须知是什么？

　　1）管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。

　　2）热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要垂直平整。

　　3）加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。

　　4）管材弯曲半径应***75管外径。

　　5、mpp电力管运输、搬运、堆放注意事项有哪些？

　　1）按照规定的标准，包括各行业或生产厂家的标准，管材在运输、装卸和搬运时要小心轻放，不得受到剧烈撞击。严禁抛、摔、滚动及烈日暴晒，缆 绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。

　　2）管材储存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不少于5m。不得露天暴晒，如露天堆放应加以遮盖。

　　3）管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变形。

mpp管材焊接

　　管材焊接：

　　1、清除mpp管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。使mpp管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。

　　2、取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。或许有些人在选购的时候会看中mpp电力管的价格，这没有错，但mpp电力管的却是不能忽视的。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%，合拢时mpp管管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。

　　3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成相关模锻工作。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。

　　4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且卷边达到规定高度。